激光焊接技術(shù)打造高性能電池
導(dǎo)讀:近年來(lái),中國(guó)電池行業(yè)發(fā)展迅速,已逐漸發(fā)展成為世界電池生產(chǎn)、加工和貿(mào)易中心,電池廣泛應(yīng)用于筆記本電腦、手機(jī)、汽車、電動(dòng)車、船舶、軌道車輛、醫(yī)療儀器等各行各業(yè),成本經(jīng)濟(jì)、具有高性能的電池在電力和替代能源業(yè)應(yīng)用方面非常有吸引力。下面中恒三禾激光為大家介紹激光焊接技術(shù)如何運(yùn)用到電池制造中。
市場(chǎng)上對(duì)電池應(yīng)用的能量?jī)?chǔ)存和電池壽命的要求越來(lái)越高,電池的重量和成本要求越來(lái)越低。電池通常都包含許多種材料,比如鋅、鋼、鋁、銅、鈦、鎳等,些金屬可能被制成電極、導(dǎo)線或是外殼,基于重量和成本最小化的考慮,它們都應(yīng)該盡可能地薄,多新興的電池設(shè)計(jì)材料厚度范圍在25到250微米之間。對(duì)于每個(gè)電池的導(dǎo)電性、強(qiáng)度、氣密性、金屬疲勞和耐腐蝕性能是典型的焊接質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。
激光焊接一直以來(lái)都是鋰電制造過(guò)程中必不可少的工序,各種材料都大量應(yīng)用到激光焊接,如不銹鋼殼、鋁殼、聚合物等。激光焊接所特有的高速是其他焊接技術(shù)所不能匹敵的,隨著行業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)激光焊接的效率和質(zhì)量提出了更高的要求,光纖激光器則推動(dòng)了高速焊接,在焊縫處可實(shí)現(xiàn)低熱輸入和高凝固速度,能有效控制發(fā)生在混合金屬焊接中的凝固缺陷。
最容易產(chǎn)生裂紋的焊縫金屬組合是銅與鋁,這也恰巧是在鋰離子電池中最常用的金屬組合之一。光纖激光焊接在這一重要的金屬焊接工藝中,表現(xiàn)出了無(wú)裂紋焊接的特性。其它一些需要用到或不常見(jiàn)的金屬組合同樣也可以利用激光焊接完成,特別是當(dāng)凝固速度很高的時(shí)候。最后,只要這些焊縫金屬組合是能夠?qū)崿F(xiàn)的,其至關(guān)重要的一點(diǎn)是評(píng)估他們?cè)陬A(yù)期電池應(yīng)用中的表現(xiàn)能力(尤其是強(qiáng)度、韌性、金屬疲勞和耐腐蝕方面)。
推薦設(shè)備:連續(xù)光纖激光焊接機(jī)
中恒三禾激光推出的該系列中小功率激光焊接機(jī)焊接效率高、熱影響區(qū)小、焊點(diǎn)美觀牢固,能焊接難熔材料,可進(jìn)行微小零部件的精密焊接、各種不同的點(diǎn)焊及模具補(bǔ)焊。設(shè)備激光輸出功率穩(wěn)定,對(duì)焊接環(huán)境無(wú)要求,能在室溫或特殊條件下焊接,可焊鈦、石英等難熔材料,并能對(duì)異性材料施焊。
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