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產(chǎn)品服務(wù): | 美標鋁棒 | ||
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產(chǎn)品型號: | 6061-T6 | ||
產(chǎn)品規(guī)格: | 齊全 | ||
產(chǎn)品品牌: | 國泰、西南、神戶 | ||
所 在 地: | 廣東省深圳市 | ||
產(chǎn)品單價: | 25.6 | 計量單位: | 公斤 |
供貨總量: | 880000 | 最小訂量: | 10 |
更新時間: | 2024-11-18 | 有 效 期: | 2028-03-04 |
瀏覽次數(shù): | 39145 |
企業(yè)名稱: | 廣東國泰鋁業(yè)有限公司 |
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經(jīng)營模式: | 生產(chǎn)加工 |
企業(yè)主頁: | http://www.gdgtly.com |
聯(lián) 系 人: | 劉成 |
電 話: | 86-0755-29537560 |
傳 真: | 86-0755-29537952 |
郵 箱: | |
郵 編: | 518103 |
地 址: | 廣東省深圳市 廣東省深圳市寶安區(qū)富源工業(yè)區(qū) |
美標鋁棒執(zhí)行標準、進口6061-T6環(huán)保合金鋁棒
鋁棒詳細介紹:根據(jù)鋁棒含有的金屬元素不同,鋁棒大概可以分為8個大類,也就是可以分9個系列,下面逐步大概介紹一下:一、1000系列鋁棒 代表 1050、1060、1100系列。在所有系列中1000系列屬于含鋁量最多的一個系列。純度可以達到99.00\%以上。由于不含有其他技術(shù)元素,所以生產(chǎn)過程比較單一,價格相對比較便宜,是目前常規(guī)工業(yè)中最常用的一個系列。目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據(jù)最后兩位阿拉伯數(shù)字來確定這個系列的最低含鋁量,比如1050系列最后兩位阿拉伯數(shù)字為50,根據(jù)國際牌號命名原則,含鋁量必須達到99.5\%以上方為合格產(chǎn)品。我國的鋁合金技術(shù)標準(gB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達到99.5\%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6\%以上。二、2000系列鋁棒 代表2A16(LY16)、 2A02(LY6)。2000系列鋁板的特點是硬度較高,其中以銅原屬含量最高,大概在3-5\%左右。2000系列鋁棒屬于航空鋁材,目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。2024為鋁-銅-鎂系中的典型硬鋁合金,屬可熱處理合金,強度高,易加工,易車削,抗腐蝕性一般。2024鋁棒經(jīng)熱處理(T3,T4,T351)后,機械性能顯著提高,其T3狀態(tài)參數(shù)如下:抗拉強度470MPa,0.2\%屈服強度325MPa,伸長率:10\%,疲勞強度105MPa,硬度120HB。2024鋁棒的主要用途:飛機結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳組件及其它種種結(jié)構(gòu)件。三、3000系列鋁棒 代表3003、 3A21為主。我國3000系列鋁板生產(chǎn)工藝較為優(yōu)秀。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間,是一款防銹功能較好的系列。四、4000系列鋁棒 代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0\%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好, 產(chǎn)品描述: 具有耐熱、耐磨的特性 五、5000系列鋁棒 代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列,主要元素為鎂,含鎂量在3-5\%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低,抗拉強度高,延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。 六、6000系列鋁棒 代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素,故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品,適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用??墒褂眯院?,容易涂層,加工性好。七、7000系列鋁棒 代表7075 主要含有鋅元素。也屬于航空系列,是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性. 目前基本依靠進口,我國的生產(chǎn)工藝還有待提高。八、 8000系列鋁棒較為常用的為8011 屬于其他系列,大部分應(yīng)用為鋁箔,生產(chǎn)鋁棒方面不太常用。
鋁棒的應(yīng)用:飛機結(jié)構(gòu)、鉚釘、導(dǎo)彈構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。
鋁棒鑄造過程:熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。主要過程為:(1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。(2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。(3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。