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產(chǎn)品

組合式選擇焊
產(chǎn)品服務(wù):焊接設(shè)備
產(chǎn)品型號(hào):
產(chǎn)品規(guī)格:
產(chǎn)品品牌:
所 在 地:廣東省深圳市
產(chǎn)品單價(jià):計(jì)量單位:臺(tái)
供貨總量:100最小訂量:
更新時(shí)間:2018-06-13有 效 期:2021-09-15
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供應(yīng)商資料信息
普通會(huì)員
企業(yè)實(shí)名 個(gè)人實(shí)名 手機(jī) 郵箱
企業(yè)名稱:臺(tái)爾佳科技(深圳)有限公司
經(jīng)營模式:機(jī)械設(shè)備
企業(yè)主頁:http://www.tairjia.com
聯(lián) 系 人:彭臣杰
電  話:86-0755-32936112
傳  真:86-0755-32936113
郵  箱:
郵  編:518000
地  址:廣東省深圳市 深圳寶安沙井新橋第三工業(yè)區(qū)大宏高新科技園4樓

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組合式選擇焊



 一、    項(xiàng)目概述:

混裝PCB板在插件線上完成所有的插件之后,在本機(jī)上于運(yùn)輸機(jī)器的傳送下,進(jìn)行噴霧(助焊劑涂覆),氮?dú)忸A(yù)熱處理(激發(fā)助焊劑活性以方便焊接,排除水分以防止水分于錫爐中崩錫,消除氧化銅皮以使錫料與焊盤充分接觸),然后經(jīng)過噴錫嘴X/Y/Z的運(yùn)動(dòng)來對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行焊接.在此過程中的參數(shù)均為可設(shè)定的,比如運(yùn)輸速度,噴霧路經(jīng)與速度,氮?dú)忸A(yù)熱溫度,錫爐溫度,噴錫高度,噴錫嘴移動(dòng)速度,噴錫嘴移動(dòng)路經(jīng)等, 以方便用戶進(jìn)行數(shù)據(jù)的保存并達(dá)到符合IPC的焊接要求.

二、  基本要求:選擇性波峰焊場地

 blob.png

   三.技術(shù)參數(shù):

PCB

最小PCB尺寸

≥L60mm ≥W60mm

最大PCB尺寸

≤L400mm ≤W400mm

PCB厚度

0.5~6.5mm

PCB重量

Max.9Kg

PCB上部空間

≤130mm

PCB下部空間

≤50mm

PCB工藝邊

>3mm

PCB 運(yùn)輸角度

0°

錫爐及焊接部分

錫爐容量

8Kg

錫爐材料

高強(qiáng)度不銹鋼或鈦合金

錫爐加熱方式

PID

錫爐溫度

室溫~350℃

控溫精度

±3℃`

錫波高度

≥5mm

波峰高度檢測

最小噴頭尺寸

Φ3mm

N2供給量

0.5Mpa 20L/min

N2純度

O2 <  20 PPM

溶熱時(shí)間

≤50MIN

錫爐噴嘴數(shù)量

1PCS

運(yùn)輸部分

輪式運(yùn)輸

運(yùn)輸高度

900+/-20mm

運(yùn)輸方向

左進(jìn)右出

運(yùn)輸電機(jī)

步進(jìn)伺服電機(jī)

PCB 運(yùn)輸速度

0.2~10  m/min

PCB定位方式

機(jī)械定位

運(yùn)輸導(dǎo)軌

前固定,后移動(dòng)

調(diào)寬方式

步進(jìn)伺服自動(dòng)調(diào)寬

噴霧部分

噴霧方式

線性噴射

助焊劑種類

要求支持免洗型/水基型

助焊劑容量

1-1.5L

助焊劑容器

壓力罐

噴霧工作氣壓

0.5~1bar(0.05Mpa~0.1MPa)

預(yù)熱部分

有效預(yù)熱面積

L400mm×W400mm以上

預(yù)熱溫度

室溫~100℃

控溫精度

±3℃

控溫方式

PID閉環(huán)控制

加熱方式

紅外預(yù)熱

軟件部分

操作系統(tǒng)

Windows7

軟件語言

中文簡體 繁體,英文

編程方式

離線, 在線

數(shù)據(jù)導(dǎo)入

支持Gerber轉(zhuǎn)換圖片、圖像掃描導(dǎo)入

綜合部分

電源

可選  1P220V50HZ ~OR 1P110V60HZ (可選配110V與220V可切換電源)

正常機(jī)器功率/總功率

2KW/10KW

運(yùn)動(dòng)模塊運(yùn)動(dòng)形式

PCB板不動(dòng),XYZ平臺(tái)運(yùn)動(dòng)

聯(lián)機(jī)方式

SMEMA

視覺識(shí)別

視覺偏移調(diào)整

維護(hù)保養(yǎng)提醒

焊接攝相監(jiān)視

焊錫液位警報(bào)提醒

噴霧頭清洗

單雙助焊劑罐

N2壓力警報(bào)系統(tǒng)

 

四、設(shè)備特點(diǎn)和功能描述:

● 產(chǎn)品的應(yīng)用范圍 –Tairjia選擇焊能方便的和工廠的自動(dòng)化產(chǎn)線配合在一起,并具有多臺(tái)擴(kuò)展的功能,可過治具或者直接焊接各種混裝PCB板,

 

單頭選擇焊的優(yōu)缺點(diǎn):單頭工作效率偏低,但可以多臺(tái)連接使用提高效率。

 

雙頭選擇焊的優(yōu)缺點(diǎn):雙頭工作效率較高,但因錫爐是固定在同一個(gè)平臺(tái)上,其調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)和位置,系統(tǒng)精度等相對(duì)于單頭要差一些,每一種產(chǎn)品必需做專用治具。如果其中一個(gè)焊頭的組件部分發(fā)生異常、故障等,單個(gè)頭雖然能工作,但整機(jī)卻無法正常生產(chǎn),需要停機(jī)維修,另外保養(yǎng)的時(shí)間較長,兩個(gè)波峰同時(shí)工作穩(wěn)定性較差。

 

 

●適用于各種場合 –  錫焊系統(tǒng)的高性能首先特殊材料的噴嘴設(shè)計(jì)開始,它可以精確而穩(wěn)定地噴出各種錫波高度,從而提高了在空間有限或太靠近零件的情況下持續(xù)地重復(fù)焊接的能力。的錫焊泵、推進(jìn)器、升降器、機(jī)器人技術(shù)、氮?dú)廨斔鸵约皽囟瓤刂萍夹g(shù),加上我們獨(dú)有的波峰噴嘴,令系統(tǒng)的錫焊性能錦上添花,精度高,不良品少。

 

● 使用場所極好的溫度控制能力 –氮?dú)鉁囟瓤刂菩阅芎?,因?yàn)樗褂玫氖荘ID溫度控制原理(0-400°C),氮?dú)庥糜趯?duì)焊接波峰進(jìn)行惰化及保護(hù)。這個(gè)獨(dú)特的氮直熱系統(tǒng)是對(duì)波峰進(jìn)行加熱的。讓操作員可以選擇要增加還是減少溫度。

 

●閉環(huán)伺服馬達(dá) = 高準(zhǔn)確性、可重復(fù)性、高焊接質(zhì)量 –系統(tǒng)都使用最精確、最先進(jìn)的機(jī)器人控制技術(shù) – 閉環(huán)伺服器。伺服器就是知道位置并維持完美重復(fù)性的智能馬達(dá)。滾珠絲桿與直線導(dǎo)軌進(jìn)行導(dǎo)向,定位精確,噪音小,移動(dòng)平穩(wěn)。

 

●消耗性材料少、成本低 – 系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)都會(huì)留意降低使用成本問題。每班產(chǎn)生的錫渣僅有一湯匙(系統(tǒng)的平均值),從而大大減少了焊錫損失。系統(tǒng)在馬達(dá)冷卻和氣動(dòng)系統(tǒng)的使用方面不會(huì)浪費(fèi)氮?dú)?,因?yàn)槲覀兊牡獨(dú)馐褂眯史浅8撸皇菂^(qū)區(qū)的30 CFH,這可比同行產(chǎn)品的氮?dú)庥昧康土?5\% -65\%。

 

●保養(yǎng)時(shí)間少 – 系統(tǒng)保養(yǎng)只是簡簡單單的5-10分鐘啟動(dòng)保養(yǎng),包括清潔工作、清除焊渣、熱沾錫焊等。泵是每使用80小時(shí)清潔20-35分鐘(與某些競爭對(duì)手的產(chǎn)品比較,我們的清潔時(shí)間可是節(jié)省了50\%)。盡量減少保養(yǎng)時(shí)間也是設(shè)計(jì)要求之一,為此,我們采納了多個(gè)創(chuàng)新方案:我們?cè)O(shè)計(jì)的推進(jìn)器可以讓泵的轉(zhuǎn)速更低,從而減少了焊渣的產(chǎn)生和泵的保養(yǎng)工作。焊錫爐外部發(fā)熱板,提高了熱容量,延長了發(fā)熱件的壽命,改善了焊錫爐的質(zhì)量穩(wěn)定性,簡化了焊錫爐的清潔工作。焊錫泵使用隔熱材料和耐高溫輸送帶,以減少熱量向馬達(dá)的轉(zhuǎn)移,延長馬達(dá)使用壽命。

 

● 系統(tǒng)易于編程/控制功能強(qiáng)大 -工控電腦系統(tǒng)的離線編程軟件擁有優(yōu)雅的用戶界面和非??斓木幊趟俣?。只需幾分鐘時(shí)間,程序員就可以利用導(dǎo)入掃描圖像或gerber轉(zhuǎn)換圖像,選擇焊點(diǎn),配置噴嘴,形成選擇性的錫焊系統(tǒng)。該系統(tǒng)的方向、速度、暫停以及其他許多屬性都非常容易控制。運(yùn)輸導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)速度,各溫度參數(shù),產(chǎn)品計(jì)數(shù),波峰高度校正等參數(shù)均可在觸摸屏中保存.

 

●選擇性噴霧部分– 噴霧區(qū)上方均有抽風(fēng)口,減少助焊劑對(duì)機(jī)器的污染,噴嘴采用進(jìn)口霧化噴頭,也可跟據(jù)需要,選配進(jìn)口線性噴射式噴嘴,助焊劑采用壓力灌貯存,保證噴霧壓力恒定,不受助焊劑多少的影響。

 

●預(yù)熱部分–紅外預(yù)熱裝置,對(duì)PCB板上的產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)熱,加熱功率小,熱損耗少。預(yù)熱溫度與預(yù)熱時(shí)間可在觸摸屏上進(jìn)行設(shè)定.

 

●選擇性錫爐部分–一套獨(dú)立的錫泵裝置,波峰高度,波峰校正等均可獨(dú)立設(shè)定,外置式雙發(fā)熱板,熱傳遞更加完美。錫爐均采用快速接頭連線,進(jìn)行錫爐更換時(shí)無需重新接線。波峰均采用閉環(huán)伺服控制,可設(shè)定定期進(jìn)行波峰高度的自我校正。焊接過程的實(shí)時(shí)顯示,通過攝像頭與顯示器,把焊接過程實(shí)時(shí)顯示出來。錫爐配錫液位報(bào)警。

 

●輸送機(jī)構(gòu) – 鏈?zhǔn)交驖L輪式運(yùn)輸機(jī)構(gòu),每條導(dǎo)軌采用獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)輸速度可設(shè)定。導(dǎo)軌運(yùn)輸,運(yùn)行順暢,長期使用無磨損

 

●風(fēng)速冷卻(選配項(xiàng)) –機(jī)器獨(dú)立出口冷卻裝置, 啟動(dòng)與停止自動(dòng)控制,當(dāng)產(chǎn)品焊接完成后,自動(dòng)啟用冷卻系統(tǒng),當(dāng)產(chǎn)品運(yùn)輸離開本機(jī),冷卻系統(tǒng)自動(dòng)開關(guān),

 

●焊料填充系統(tǒng)–機(jī)器錫位低于下限位系統(tǒng)報(bào)警值, 機(jī)器將自動(dòng)回到指定供料處, 自動(dòng)供料系統(tǒng)開始啟動(dòng),待錫位到達(dá)一定液位, 自動(dòng)供錫系統(tǒng)即關(guān)停,機(jī)器在關(guān)停供料系統(tǒng)后,到達(dá)指定工作地點(diǎn),等待工作指令

 

●維護(hù)保養(yǎng)提醒功能–當(dāng)機(jī)器連續(xù)使用一定工作時(shí)間后,機(jī)器會(huì)跟據(jù)設(shè)定,提示用戶做維護(hù)或保養(yǎng)工作,從而避免了因?yàn)闆]有做必要的保養(yǎng),影響到機(jī)器的使用功能及機(jī)器的運(yùn)行壽命,

 

●數(shù)據(jù)保存(選配項(xiàng)) –機(jī)器參數(shù)與溫度數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)保存為文件格式

(附注:因?yàn)榧夹g(shù)更新等因素,具體技術(shù)參數(shù)與功能請(qǐng)聯(lián)系廠家索取)



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  深圳市臺(tái)爾佳科技有限公司是一家集研發(fā),生產(chǎn),銷售于一體的高新工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備的臺(tái)資企業(yè),主要從事高端 PCB板清洗與焊接行業(yè)領(lǐng)域,產(chǎn)品如,高性能PCBA在線與離線式水清洗機(jī), 在線與離線式選擇焊, 高性能環(huán)保無鉛微循環(huán)回流焊、全自動(dòng)無鉛波峰焊及相關(guān)SMT周邊設(shè)備的研制開發(fā)、各工廠非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)方案的設(shè)計(jì)及實(shí)施.同時(shí)我們也引進(jìn)了國外一些較先進(jìn)技術(shù),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于太陽能, 兵器,航天,船舶, ,核工業(yè), 汽車制造,電子等企業(yè)。

        優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量和先進(jìn)的技術(shù)使我們與客戶們建立了良好的關(guān)系,并讓我們?cè)谕袠I(yè)中擁有良好的聲譽(yù)。遵循誠信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、的企業(yè)理念,公司憑著擁有先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備、龐大機(jī)械加工實(shí)力、優(yōu)秀員工隊(duì)伍、資深工程師贏得了市場先機(jī),秉承以高技術(shù)、高品質(zhì)、優(yōu)服務(wù)為宗旨,堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化的方針,我們將為您提供優(yōu)質(zhì)的設(shè)備和優(yōu)良的服務(wù)。我們倡導(dǎo)誠信變通、簡單、高效、樂觀敬業(yè)的激情創(chuàng)業(yè)文化,我們致力于用技術(shù)為客戶提供更好的體驗(yàn)和服務(wù),與客戶員工共同成長,實(shí)現(xiàn)多贏!

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