TOP
產(chǎn)品服務(wù): | 焊接設(shè)備 | ||
---|---|---|---|
產(chǎn)品型號(hào): | |||
產(chǎn)品規(guī)格: | |||
產(chǎn)品品牌: | |||
所 在 地: | 廣東省深圳市 | ||
產(chǎn)品單價(jià): | 計(jì)量單位: | 臺(tái) | |
供貨總量: | 100 | 最小訂量: | |
更新時(shí)間: | 2018-06-13 | 有 效 期: | 2021-09-15 |
瀏覽次數(shù): | 39162 |
企業(yè)名稱: | 臺(tái)爾佳科技(深圳)有限公司 |
---|---|
經(jīng)營模式: | 機(jī)械設(shè)備 |
企業(yè)主頁: | http://www.tairjia.com |
聯(lián) 系 人: | 彭臣杰 |
電 話: | 86-0755-32936112 |
傳 真: | 86-0755-32936113 |
郵 箱: | |
郵 編: | 518000 |
地 址: | 廣東省深圳市 深圳寶安沙井新橋第三工業(yè)區(qū)大宏高新科技園4樓 |
組合式選擇焊
一、 項(xiàng)目概述:
混裝PCB板在插件線上完成所有的插件之后,在本機(jī)上于運(yùn)輸機(jī)器的傳送下,進(jìn)行噴霧(助焊劑涂覆),氮?dú)忸A(yù)熱處理(激發(fā)助焊劑活性以方便焊接,排除水分以防止水分于錫爐中崩錫,消除氧化銅皮以使錫料與焊盤充分接觸),然后經(jīng)過噴錫嘴X/Y/Z的運(yùn)動(dòng)來對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行焊接.在此過程中的參數(shù)均為可設(shè)定的,比如運(yùn)輸速度,噴霧路經(jīng)與速度,氮?dú)忸A(yù)熱溫度,錫爐溫度,噴錫高度,噴錫嘴移動(dòng)速度,噴錫嘴移動(dòng)路經(jīng)等, 以方便用戶進(jìn)行數(shù)據(jù)的保存并達(dá)到符合IPC的焊接要求.
二、 基本要求:選擇性波峰焊場地
三.技術(shù)參數(shù):
PCB板 | |
最小PCB尺寸 | ≥L60mm ≥W60mm |
最大PCB尺寸 | ≤L400mm ≤W400mm |
PCB厚度 | 0.5~6.5mm |
PCB重量 | Max.9Kg |
PCB上部空間 | ≤130mm |
PCB下部空間 | ≤50mm |
PCB工藝邊 | >3mm |
PCB 運(yùn)輸角度 | 0° |
錫爐及焊接部分 | |
錫爐容量 | 8Kg |
錫爐材料 | 高強(qiáng)度不銹鋼或鈦合金 |
錫爐加熱方式 | PID |
錫爐溫度 | 室溫~350℃ |
控溫精度 | ±3℃` |
錫波高度 | ≥5mm |
波峰高度檢測 | 有 |
最小噴頭尺寸 | Φ3mm |
N2供給量 | 0.5Mpa 20L/min |
N2純度 | O2 < 20 PPM |
溶熱時(shí)間 | ≤50MIN |
錫爐噴嘴數(shù)量 | 1PCS |
運(yùn)輸部分 | |
輪式運(yùn)輸 | 有 |
運(yùn)輸高度 | 900+/-20mm |
運(yùn)輸方向 | 左進(jìn)右出 |
運(yùn)輸電機(jī) | 步進(jìn)伺服電機(jī) |
PCB 運(yùn)輸速度 | 0.2~10 m/min |
PCB定位方式 | 機(jī)械定位 |
運(yùn)輸導(dǎo)軌 | 前固定,后移動(dòng) |
調(diào)寬方式 | 步進(jìn)伺服自動(dòng)調(diào)寬 |
噴霧部分 | |
噴霧方式 | 線性噴射 |
助焊劑種類 | 要求支持免洗型/水基型 |
助焊劑容量 | 1-1.5L |
助焊劑容器 | 壓力罐 |
噴霧工作氣壓 | 0.5~1bar(0.05Mpa~0.1MPa) |
預(yù)熱部分 | |
有效預(yù)熱面積 | L400mm×W400mm以上 |
預(yù)熱溫度 | 室溫~100℃ |
控溫精度 | ±3℃ |
控溫方式 | PID閉環(huán)控制 |
加熱方式 | 紅外預(yù)熱 |
軟件部分 | |
操作系統(tǒng) | Windows7 |
軟件語言 | 中文簡體 繁體,英文 |
編程方式 | 離線, 在線 |
數(shù)據(jù)導(dǎo)入 | 支持Gerber轉(zhuǎn)換圖片、圖像掃描導(dǎo)入 |
綜合部分 | |
電源 | 可選 1P220V50HZ ~OR 1P110V60HZ (可選配110V與220V可切換電源) |
正常機(jī)器功率/總功率 | 2KW/10KW |
運(yùn)動(dòng)模塊運(yùn)動(dòng)形式 | PCB板不動(dòng),XYZ平臺(tái)運(yùn)動(dòng) |
聯(lián)機(jī)方式 | SMEMA |
視覺識(shí)別 | 有 |
視覺偏移調(diào)整 | 有 |
維護(hù)保養(yǎng)提醒 | 有 |
焊接攝相監(jiān)視 | 有 |
焊錫液位警報(bào)提醒 | 有 |
噴霧頭清洗 | 有 |
單雙助焊劑罐 | 雙 |
N2壓力警報(bào)系統(tǒng) | 有 |
四、設(shè)備特點(diǎn)和功能描述:
● 產(chǎn)品的應(yīng)用范圍 –Tairjia選擇焊能方便的和工廠的自動(dòng)化產(chǎn)線配合在一起,并具有多臺(tái)擴(kuò)展的功能,可過治具或者直接焊接各種混裝PCB板,
單頭選擇焊的優(yōu)缺點(diǎn):單頭工作效率偏低,但可以多臺(tái)連接使用提高效率。
雙頭選擇焊的優(yōu)缺點(diǎn):雙頭工作效率較高,但因錫爐是固定在同一個(gè)平臺(tái)上,其調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)和位置,系統(tǒng)精度等相對(duì)于單頭要差一些,每一種產(chǎn)品必需做專用治具。如果其中一個(gè)焊頭的組件部分發(fā)生異常、故障等,單個(gè)頭雖然能工作,但整機(jī)卻無法正常生產(chǎn),需要停機(jī)維修,另外保養(yǎng)的時(shí)間較長,兩個(gè)波峰同時(shí)工作穩(wěn)定性較差。
●適用于各種場合 – 錫焊系統(tǒng)的高性能首先特殊材料的噴嘴設(shè)計(jì)開始,它可以精確而穩(wěn)定地噴出各種錫波高度,從而提高了在空間有限或太靠近零件的情況下持續(xù)地重復(fù)焊接的能力。的錫焊泵、推進(jìn)器、升降器、機(jī)器人技術(shù)、氮?dú)廨斔鸵约皽囟瓤刂萍夹g(shù),加上我們獨(dú)有的波峰噴嘴,令系統(tǒng)的錫焊性能錦上添花,精度高,不良品少。
● 使用場所極好的溫度控制能力 –氮?dú)鉁囟瓤刂菩阅芎?,因?yàn)樗褂玫氖荘ID溫度控制原理(0-400°C),氮?dú)庥糜趯?duì)焊接波峰進(jìn)行惰化及保護(hù)。這個(gè)獨(dú)特的氮直熱系統(tǒng)是對(duì)波峰進(jìn)行加熱的。讓操作員可以選擇要增加還是減少溫度。
●閉環(huán)伺服馬達(dá) = 高準(zhǔn)確性、可重復(fù)性、高焊接質(zhì)量 –系統(tǒng)都使用最精確、最先進(jìn)的機(jī)器人控制技術(shù) – 閉環(huán)伺服器。伺服器就是知道位置并維持完美重復(fù)性的智能馬達(dá)。滾珠絲桿與直線導(dǎo)軌進(jìn)行導(dǎo)向,定位精確,噪音小,移動(dòng)平穩(wěn)。
●消耗性材料少、成本低 – 系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)都會(huì)留意降低使用成本問題。每班產(chǎn)生的錫渣僅有一湯匙(系統(tǒng)的平均值),從而大大減少了焊錫損失。系統(tǒng)在馬達(dá)冷卻和氣動(dòng)系統(tǒng)的使用方面不會(huì)浪費(fèi)氮?dú)?,因?yàn)槲覀兊牡獨(dú)馐褂眯史浅8撸皇菂^(qū)區(qū)的30 CFH,這可比同行產(chǎn)品的氮?dú)庥昧康土?5\% -65\%。
●保養(yǎng)時(shí)間少 – 系統(tǒng)保養(yǎng)只是簡簡單單的5-10分鐘啟動(dòng)保養(yǎng),包括清潔工作、清除焊渣、熱沾錫焊等。泵是每使用80小時(shí)清潔20-35分鐘(與某些競爭對(duì)手的產(chǎn)品比較,我們的清潔時(shí)間可是節(jié)省了50\%)。盡量減少保養(yǎng)時(shí)間也是設(shè)計(jì)要求之一,為此,我們采納了多個(gè)創(chuàng)新方案:我們?cè)O(shè)計(jì)的推進(jìn)器可以讓泵的轉(zhuǎn)速更低,從而減少了焊渣的產(chǎn)生和泵的保養(yǎng)工作。焊錫爐外部發(fā)熱板,提高了熱容量,延長了發(fā)熱件的壽命,改善了焊錫爐的質(zhì)量穩(wěn)定性,簡化了焊錫爐的清潔工作。焊錫泵使用隔熱材料和耐高溫輸送帶,以減少熱量向馬達(dá)的轉(zhuǎn)移,延長馬達(dá)使用壽命。
● 系統(tǒng)易于編程/控制功能強(qiáng)大 -工控電腦系統(tǒng)的離線編程軟件擁有優(yōu)雅的用戶界面和非??斓木幊趟俣?。只需幾分鐘時(shí)間,程序員就可以利用導(dǎo)入掃描圖像或gerber轉(zhuǎn)換圖像,選擇焊點(diǎn),配置噴嘴,形成選擇性的錫焊系統(tǒng)。該系統(tǒng)的方向、速度、暫停以及其他許多屬性都非常容易控制。運(yùn)輸導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)速度,各溫度參數(shù),產(chǎn)品計(jì)數(shù),波峰高度校正等參數(shù)均可在觸摸屏中保存.
●選擇性噴霧部分– 噴霧區(qū)上方均有抽風(fēng)口,減少助焊劑對(duì)機(jī)器的污染,噴嘴采用進(jìn)口霧化噴頭,也可跟據(jù)需要,選配進(jìn)口線性噴射式噴嘴,助焊劑采用壓力灌貯存,保證噴霧壓力恒定,不受助焊劑多少的影響。
●預(yù)熱部分–紅外預(yù)熱裝置,對(duì)PCB板上的產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)熱,加熱功率小,熱損耗少。預(yù)熱溫度與預(yù)熱時(shí)間可在觸摸屏上進(jìn)行設(shè)定.
●選擇性錫爐部分–一套獨(dú)立的錫泵裝置,波峰高度,波峰校正等均可獨(dú)立設(shè)定,外置式雙發(fā)熱板,熱傳遞更加完美。錫爐均采用快速接頭連線,進(jìn)行錫爐更換時(shí)無需重新接線。波峰均采用閉環(huán)伺服控制,可設(shè)定定期進(jìn)行波峰高度的自我校正。焊接過程的實(shí)時(shí)顯示,通過攝像頭與顯示器,把焊接過程實(shí)時(shí)顯示出來。錫爐配錫液位報(bào)警。
●輸送機(jī)構(gòu) – 鏈?zhǔn)交驖L輪式運(yùn)輸機(jī)構(gòu),每條導(dǎo)軌采用獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)輸速度可設(shè)定。導(dǎo)軌運(yùn)輸,運(yùn)行順暢,長期使用無磨損
●風(fēng)速冷卻(選配項(xiàng)) –機(jī)器獨(dú)立出口冷卻裝置, 啟動(dòng)與停止自動(dòng)控制,當(dāng)產(chǎn)品焊接完成后,自動(dòng)啟用冷卻系統(tǒng),當(dāng)產(chǎn)品運(yùn)輸離開本機(jī),冷卻系統(tǒng)自動(dòng)開關(guān),
●焊料填充系統(tǒng)–機(jī)器錫位低于下限位系統(tǒng)報(bào)警值, 機(jī)器將自動(dòng)回到指定供料處, 自動(dòng)供料系統(tǒng)開始啟動(dòng),待錫位到達(dá)一定液位, 自動(dòng)供錫系統(tǒng)即關(guān)停,機(jī)器在關(guān)停供料系統(tǒng)后,到達(dá)指定工作地點(diǎn),等待工作指令
●維護(hù)保養(yǎng)提醒功能–當(dāng)機(jī)器連續(xù)使用一定工作時(shí)間后,機(jī)器會(huì)跟據(jù)設(shè)定,提示用戶做維護(hù)或保養(yǎng)工作,從而避免了因?yàn)闆]有做必要的保養(yǎng),影響到機(jī)器的使用功能及機(jī)器的運(yùn)行壽命,
●數(shù)據(jù)保存(選配項(xiàng)) –機(jī)器參數(shù)與溫度數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)保存為文件格式
(附注:因?yàn)榧夹g(shù)更新等因素,具體技術(shù)參數(shù)與功能請(qǐng)聯(lián)系廠家索取)