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產(chǎn)品服務(wù): | 消除應(yīng)力 | ||
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產(chǎn)品型號(hào): | k2 | ||
產(chǎn)品規(guī)格: | jg-t6y | ||
產(chǎn)品品牌: | 九工 | ||
所 在 地: | 山東省濟(jì)南市 | ||
產(chǎn)品單價(jià): | 16000 | 計(jì)量單位: | 臺(tái) |
供貨總量: | 2000 | 最小訂量: | 1 |
更新時(shí)間: | 2024-11-14 | 有 效 期: | 2025-02-14 |
瀏覽次數(shù): | 8110 |
企業(yè)名稱(chēng): | 濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司 |
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經(jīng)營(yíng)模式: | 生產(chǎn)加工 |
企業(yè)主頁(yè): | http://www.jgvsr.com |
聯(lián) 系 人: | 郭一天 |
電 話(huà): | 86-0158-66688772 |
傳 真: | 86-0531-88620138 |
郵 箱: | |
郵 編: | |
地 址: | 山東省濟(jì)南市 堤口路 |
時(shí)效設(shè)備_時(shí)效設(shè)備_jg-t6y_殘余應(yīng)力整體解決方案
15866688772郭經(jīng)理0531-88627138
第一章 振動(dòng)時(shí)效背景
一、振動(dòng)時(shí)效技術(shù)應(yīng)用
振動(dòng)時(shí)效技術(shù),國(guó)外稱(chēng)之為“Vibrating Stress Relief”簡(jiǎn)稱(chēng)“VSR”,旨在 通過(guò)專(zhuān)業(yè)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,使被處理的工件產(chǎn)生共振,并通過(guò)這種共振方式將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形――被歪曲的晶格逐漸 回復(fù)平衡狀態(tài)。位錯(cuò)重新滑移并釘扎,從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化,最終防止工件在加工和使用過(guò)程中變形和開(kāi)裂,保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。
時(shí)效設(shè)備_時(shí)效設(shè)備_jg-t6y_殘余應(yīng)力整體解決方案二、振動(dòng)時(shí)效的特點(diǎn)
1.時(shí)效效果好
2.靈活性強(qiáng)
3.徹底解決了熱時(shí)效爐窯的環(huán)境污染問(wèn)題
4.投資少
5.節(jié)能顯著
6.效率高
7.特別時(shí)候不宜高溫時(shí)效的材料和零件的消除應(yīng)力處理
表一 振動(dòng)時(shí)效與熱時(shí)效特點(diǎn)比較
項(xiàng)目 | 熱時(shí)效 | 振動(dòng)時(shí)效 |
應(yīng)力消除 | 40-80% | 30-90% |
能源消耗 | 高 | 比熱時(shí)效節(jié)能95% |
環(huán)境保護(hù) | 有煙氣粉塵廢渣排放 | 無(wú)污染 |
尺寸穩(wěn)定性 | 較好 | 比熱時(shí)效提高30%以上 |
生產(chǎn)費(fèi)用 | 150-300元/噸 | 4-10元/噸 |
時(shí)效周期 | 20-60小時(shí) | 20-50分鐘 |
抗變形 | 較差 | 比熱時(shí)效提高30-75% |
時(shí)效氧化 | 較大 | 可忽略不計(jì) |
時(shí)效變形 | 有 | 無(wú) |
大型工件 | 無(wú)法進(jìn)爐處理 | 可方便就地處理 |
三、振動(dòng)時(shí)效的由來(lái)及現(xiàn)狀
1.由來(lái)及國(guó)外的應(yīng)用情況
在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工、熱處理、校直等制造過(guò)程中在工件的內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力,而殘余應(yīng)力的存在 必然會(huì)導(dǎo)致一些不良的后果出現(xiàn)。
如:降低工件的實(shí)際承載能力而生裂紋;
易發(fā)生變形而影響工件的尺寸精度;
加速應(yīng)力腐蝕;
降低工件的疲勞壽命等。
消除應(yīng)力有:自然時(shí)效、熱時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效、靜態(tài)過(guò)載時(shí)效、爆炸時(shí)效、循環(huán)加載時(shí)效等,雖然都有有缺點(diǎn),但都在一定程度上達(dá)到消除和均化的目的。
振動(dòng)時(shí)效源自于敲擊時(shí)效,在焊接中,施焊一段時(shí)間后立即用小錘對(duì)焊縫及周邊進(jìn)行敲擊以防止裂紋產(chǎn)生,其原因就是隨時(shí)將焊接應(yīng)力消除一些,以免最終產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中。
敲擊法能量有限,后來(lái)發(fā)現(xiàn)使工件產(chǎn)生共振時(shí),可給工件出入的振動(dòng)能力,從而于1915年在美國(guó)產(chǎn)生世界上第一臺(tái)關(guān)于振動(dòng)消除殘余應(yīng)力的專(zhuān)利。直到五十年代后期,電動(dòng)機(jī)制造水平的提高,輕巧的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備陸續(xù)在美國(guó)、德國(guó)、英國(guó)、法國(guó)、蘇聯(lián)等國(guó)家出現(xiàn),并不斷地被應(yīng)用到機(jī)械制造業(yè)中,大量的實(shí)際應(yīng)用證明這種方法比熱時(shí)效更能提高工件的尺寸穩(wěn)定性。
2.國(guó)內(nèi)發(fā)展及現(xiàn)狀
國(guó)內(nèi)發(fā)展較晚,首先由孫照清總工程師等老一輩技術(shù)專(zhuān)家于74年出國(guó)考察,把技術(shù)帶回國(guó)內(nèi),并開(kāi)始在機(jī)械部、并在“六五”期間在機(jī)械部提出攻關(guān)課題―――提高機(jī)床鑄件產(chǎn)品質(zhì)量的大課題里面確定“振動(dòng)時(shí)效可行性研究”。八五年機(jī)械部特批二萬(wàn)五千美金與美國(guó)馬丁公司合作,引進(jìn)當(dāng)時(shí)VSR--790型振動(dòng)時(shí)效設(shè)備及相關(guān)技術(shù)。特別是九一年JB/T5926-91《振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)時(shí)效設(shè)備要求》標(biāo)準(zhǔn)的誕生,使該技術(shù)得以較快的推廣和發(fā)展。
時(shí)效設(shè)備_時(shí)效設(shè)備_jg-t6y_殘余應(yīng)力整體解決方案
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