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首泰裝備冶金固廢煅燒設(shè)備主要有碳酸鋅鈣煅燒設(shè)備，鎂白云石煅燒設(shè)備，油田土壤修復(fù)設(shè)備，精煉渣煅燒設(shè)備。

精煉渣煅燒設(shè)備是對(duì)精煉渣進(jìn)行二次利用的主要設(shè)備，精煉渣的資源化利用解決了二次鋁灰處置過(guò)程氣體利用難、安全風(fēng)險(xiǎn)大及無(wú)害化渣雜質(zhì)含量高、增值利用途徑受限等技術(shù)難題，徹底實(shí)現(xiàn)了二次鋁灰的無(wú)害化處置及全量資源化利用，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

首泰裝備精煉渣煅燒設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1，充分燃燒 節(jié)能降耗

精煉渣煅燒設(shè)備尾加裝了豎式預(yù)熱器，使煙氣余熱直接傳導(dǎo)給了石灰石，煙氣溫度可降至280℃以下，有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量，同時(shí)也為后續(xù)除塵減少了負(fù)荷。助燃風(fēng)分為一次風(fēng)和二次風(fēng)，風(fēng)溫可升至高達(dá)600℃，作為助燃空氣，為節(jié)省燃料提供了有利條件。成渣快，降低精煉時(shí)間的電耗，減少鋼包耐火材料的消耗，提高包齡。

2，創(chuàng)新工藝 先進(jìn)環(huán)保

精煉渣煅燒設(shè)備采用一體化豎式冷卻器和窯頭罩設(shè)計(jì)，密封性好，避免了熱廢氣無(wú)組織排放。精煉渣煅燒設(shè)備尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵，滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。在豎式冷卻器落料點(diǎn)也采用了袋式除塵器除塵。精煉渣煅燒設(shè)備采用了超耐磨材料打造而成，同時(shí)也進(jìn)行了特殊化的工藝處理，從而提高了設(shè)備環(huán)保性，所以它的性能更加穩(wěn)定，耗能更小。

3，高效率 高產(chǎn)能

精煉渣煅燒設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)，煅燒效率非常高，是普通回轉(zhuǎn)窯的5——8倍，這樣就提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力，從而提高了其產(chǎn)量以及產(chǎn)能。

4，自動(dòng)化水平高

精煉渣煅燒設(shè)備系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)操作的調(diào)節(jié)、控制和報(bào)警采用PLC在主控室集中控制，并設(shè)有各控制點(diǎn)的畫面顯示及必要的聯(lián)鎖監(jiān)控，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所用的操作參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)記錄，并可隨時(shí)打印。

首泰裝備，傳承行業(yè)30年之積淀，吸收歐洲、日本、美國(guó)等國(guó)際先進(jìn)礦山設(shè)備、建材機(jī)械等技術(shù)，擁有國(guó)際領(lǐng)先的電氣控制系統(tǒng)，公司凝聚了一批多年從事 , 冶金礦山破碎制砂設(shè)備, 建材干混砂漿及制砂（樓）設(shè)備 、環(huán)保石英砂生產(chǎn)線設(shè)備的研發(fā)、機(jī)械設(shè)計(jì)與制造的行業(yè)，從而確立了首泰裝備的高端市場(chǎng)定位。首泰裝備經(jīng)過(guò)不斷努力和創(chuàng)新，已形成產(chǎn)品齊全、配套完善的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)體系。所生產(chǎn)的石英石制砂環(huán)保設(shè)備, 干混砂漿伴合樓、礦山磨砂，洗砂，除鐵，石英砂機(jī)械廣泛用于太陽(yáng)能，玻璃，陶瓷行業(yè)，建材行業(yè)，建筑扳材行業(yè)，高晶硅行業(yè)，鋁行業(yè)及各種工業(yè)行業(yè)中。產(chǎn)品也可根據(jù)客戶不同的工藝要求和實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，使每一套設(shè)備都具有鮮明的專業(yè)品質(zhì)。