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導電軌鋁型材采用鋁合金材料優(yōu)化、熔體凈化、等溫擠壓、在線精密淬火等關鍵技術，實現(xiàn)了高性能超長輕型地鐵導電軌型材的研究與開發(fā)。項目產品通過了省科技廳組織的科技成果鑒定，填補了國內空白，導電軌鋁型材主要性能指標達到了國內領先水平。我公司能夠生產各種尺寸型號的導電軌、匯流排型材，目前被國內多家軌道交通電氣化企業(yè)采用。

擁有完善的鋁合金熔煉鑄造、模具設計制造、鋁材擠壓，深加工等工業(yè)鋁材研發(fā)生產體系，建有15000噸10000噸、9000噸、8000噸等擠壓生產線20條。主導產品有高速列車、地鐵輕軌等車體結構鋁型材、軌道交通信號傳輸及電力傳輸用鋁材、輕量化半掛車用高性能結構鋁型材、船舶鋁型材、大型無縫管材、集裝箱型材、電機殼體鋁型材等，產品規(guī)格及性能行業(yè)領先。

可生產范圍：導電軌鋁型材廣泛用于生產火車、地鐵、磁懸浮列車、廂式汽車；Φ200—Φ580大型鋁管、無縫鋁管、厚壁鋁管應用于電力設備、印刷設備、特種行業(yè)設備；Φ50—Φ450棒材，狀態(tài)：T5T6T6511;鋁合金厚板材、導電軌鋁型材、集裝箱、鋁合金廂體型材、電機殼、氣缸型材Φ50-400mm、液泵體型材、建筑型材、大型建筑、場館鋁結構；大斷面幕墻型材、梭形戶外遮陽百葉172、300、301、360、400、450、600、1300、風葉型材、風力發(fā)電鋁風葉、飛機尾翼、飛機停機坪等高精度型材。

鋁材深加工：永恒鋁業(yè)引進世界先進的自動焊接機器手臂，可對鋁型材進行周身360度焊接；引進世界先進的五軸數(shù)控龍門加工中心，可同時進行車、鉆、刨、磨、銑，大大提高鋁型材精密度。

導電軌鋁型材是指除建筑門窗、幕墻及室內外裝飾用鋁型材以外的所有鋁擠壓型材。大多數(shù)工業(yè)用鋁型材、導電軌鋁型材擠壓型材對型材斷面、合金材料和性能都有特殊要求，并廣泛應用于機器制造業(yè)、電子電器業(yè)、交通運輸業(yè)和輕工業(yè)。

工業(yè)用鋁型材和導電軌鋁型材主要為2000、5000、6000和7000系合金，熱處理狀態(tài)大多為T4、T5和T6，絕大多數(shù)產品不需要表面處理，但對合金成分、尺寸精度、機械性能和表面質量等有嚴格要求，屬鋁擠壓型材領域內的高技術含量產品，對生產工藝和設備有較高的要求。發(fā)達國家工業(yè)用鋁擠壓材占整個鋁擠壓材產量的比例較高，而工業(yè)用鋁擠壓材中鋁型材占半數(shù)以上。

山東永恒能源集團有限公司主營輕合金、礦山設備、互聯(lián)網、工程機械、進出口等業(yè)務于一體的多元化股份制民營企業(yè)集團，集團現(xiàn)有員工500余人，其中網絡安全技術8人、礦山設備工程師9人，軟件高級工程師26人、電子商務98人、國際貿易專員28人、物流36人、報關員6人、其他各類技術人員及職工300余人。自成立以來，永恒集團秉持“創(chuàng)建一流企業(yè)，造就一流人才，做出一流貢獻”的企業(yè)愿景。集團以先進的管理理念，科學系統(tǒng)的管理方法，靈活的經營機制，持續(xù)不斷的技術創(chuàng)新，努力發(fā)揮行業(yè)優(yōu)勢，與社會各界同仁一起攜手合作，竭誠為廣大客戶提供全方位的優(yōu)質服務。 

公司組建成立了由31人組成的研發(fā)技術中心，其中，教授級技術顧問1人，碩士高工5人，副高15人，工程師16人，注冊質量師4人，本科以上學歷占 90%，擁有國際先進水平裝備(儀器)的模具設計中心和國家級工程技術研究中心及產品質量檢測中心，可實現(xiàn)自行設計、開發(fā)新產品。

公司主要設備有世界先進的自動熔鑄爐4組、擠壓機生產線7條(8MN 18MN 36MN 55MN 75MN 90MN 125MN)、以及與之配套的輔助設備等。

公司主導產品為各類鋁合金工業(yè)鋁型材，其中包括軌道車廂體型材，大型散熱器(電子產品，LED燈等)、集裝箱、重型載貨車車箱、艦船、航空航天、電力設備、散熱器、軌道材、無縫鋁管、型材管材類、氣缸機殼類、木工機械、圓棒、機械半掛車、倉欄車以及交通運輸和其他科學技術領域應用的大型復雜斷面鋁合金擠壓型材，同時可以滿足管材、棒材、角材、槽型材等各類國家工業(yè)基材，生產裝機水平躋身國內領先行列。